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解读玻璃瓶喷涂工艺的五个主要过程

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-16 1:12:18 * 浏览: 148
喷涂生产线通常由喷涂室,吊链和烤箱组成。玻璃瓶还有一线水处理,废水排放问题对于玻璃瓶尤其重要。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,与水处理,工件的表面清洁,吊钩的电导率,风量,喷涂的粉末量以及操作人员的水平有关。建议选择以下方法进行试用:1.预处理部分。玻璃瓶喷涂的预处理部分包括预关闭,主关闭,表面调整等。如果在北方,主关闭部分的温度不应太低,并且需要保持温暖。否则,治疗效果不理想。 2.预热部分。预处理后,它将进入预热区,通常需要8至10分钟。最好使玻璃瓶到达粉末喷涂室时有一定的余热,以增加粉末的附着力。 3.玻璃瓶吹灰净化段。如果喷涂工件的工艺要求较高,则此部分必不可少。否则,如果在工件上吸附了很多灰尘,则在加工过的工件表面上将会有很多颗粒,这会降低质量。 4.粉末喷涂部分。本节最关键的部分是粉末喷涂母盘的技术问题。要创造出高质量的产品,仍然需要非常熟练的大师花钱。 5.干燥段。在此阶段,应注意温度和烘烤时间。粉末通常为180度至200度,具体取决于工件的材料。另外,干燥炉不应距离粉末喷涂室太远,通常最好是6米。